红云红河  实现资源价值链延伸

        2010年末，随着红云红河集团物流中心的正式成立，标志着红云红河（集团）有限公司及其下属各企业从多级仓储、分散配送这一高成本的物流配送模式，向低成本、高效率、高信息化的现代烟草物流配送模式的升级。

　　在具体的工作过程中，一方面物流中心强化了烟草工业、商业企业之间的物流一体化管理与有效联合，推进卷烟物流标准化建设，使得烟草工商企业间卷烟物流管理方面存在的差异化得到进一步减少。另一方面物流中心建立了数据交换中心，整合了包括电子单证的翻译和通信以及结算缴税、退税等功能，完善了客户与企业往来的信息对接需要。同时，物流中心还通过建立智能配送体系，通过GPS货物跟随系统，加强了客户对烟草货品配送的动态了解，提升配送时效，降低客户等待时间。

　　据红云红河集团物流中心相关负责人介绍，通过现代物流管理，集团一方面围绕营销环节构建的主动式服务，进一步实现了对商业公司的物流增值服务，另一方面围绕在途运输和制造环节，构建的可视化管理、智能化调度模式管理体系，突出体现了"实时配送、无缝对接"的配送理念。同时在仓储环节方面，重心构建了"高效库存体系"，继续深化企业上下游环节配送，有效地实现了资源价值链的延伸和一站式配送服务的模式的优势。

　　云白药    物流成为突破产能瓶颈关键

　　"在新的物流中心建成使用之前，药品的运输、仓储全部采用的是传统的人工作业模式，自2011年云南白药全自动化物流中心投入使用之后，云南白药集团实现了营业收入过百亿元，同比涨幅超过40%。" 云南省医药有限公司相关负责人表示，云南白药呈贡产业物流中心，是目前国内最大的单体联合制剂厂房和较为先进的医药商业物流中心，是整个云南白药集团彻底打开产能瓶颈，带动其产品结构调整和产业升级的点睛之笔。

　　云南白药全自动化物流中心通过"整货、零货"等不同配送需要，分别研发了两套针对不同客户群体的全自动配送系统。如果需要配送大宗整体货物，那么通过集货区即可完成发货，整货集货区安装了25个分拣滑道和分拣机，可以根据药品所携带的客户信息自动将药品分拨到不同滑道，滑道上的LED显示屏将药品集货信息及时显示给集货人员。最后由集货人员将药品集中存放到指定的集货暂存区域，等待出库。

　　同时，如果是遇到发零货的情况时，零货则会被分配到拣选及复核包装区。零货拣选区有三万多个货位，在拣选时统一使用了电子标签拣货系统，并采用"每组零货货架上都装有电子标签，在本区域有拣货任务时，相应的电子标签就会亮起，并提示具体的货位及所需拣取的数量"-"亮灯拣选"模式对零货进行管理，这使得拣货员无需再跟以往一样拿着发货单去寻找和核对药品，大大减少了寻找和核对的时间，提高了拣选速度和准确度。

　　拣货完成之后，工作人员将装有货物的蓝色周转箱投放到输送线上，货物会自动来到复核区。在这里复核员通过核对药品的各项基本信息、检查外包装状况以保证所发出药品的准确性、完整性，整个复核区共有60个复核台，121个复核滑道，平均每小时可完成700个以上的拼箱作业。值得一提的是，通过不停运转的悬挂链可以回收零货拣选区的空纸箱的，悬挂链将零货拣选区产生的空纸箱运送至复核区，供复核员回收利用，这种节约环保的回收方式，可以为整个物流中心年节约过百万的物流成本。